制作主体
将木质单板层积形成背架
让我们先关注一下背架的制作。
下图展示的是木制单板通过纵向粘合,形成钢琴背架层的过程。这些层通过胶合和积压粘合在一起,制成一个单独的长板。模具决定了层的积压数量,通常为6到10层左右。
当层叠木板形成后,把它放进一个压力机中,使用高频能量加热模板,再将木板放入一个大模具中,用液压将木板压成一个具有独特形状的钢琴外壳。为了后期表面处理过程中背架表面能够让人满意,我们用树脂浸泡过得皮纸粘在背架的外面。
与背架内铁板相连的背框以类似的方式制造。



内外背架结合
支撑外缘弯曲轮廓的背框,需通过直梁支撑,进而形成钢琴的结构框架。直梁通过传统的榫卯结构与背框相连,并刨平表面。
随后将铣削后的音板固定在背框上。音板的顶部有一个朝琴弦上方拱起的穹顶(一个略向上的圆顶),通过切割背框的顶部来适应音板的倾斜角度。此外,在音板下放黏贴上一些辅助肋木,并对黏贴肋木的背框进行铣削。在特定的温度和湿度下,晾晒外缘。最后,背框与外缘通过高频感应加热连接成一个整体。




表面处理
利用机器人系统进行表面处理。首先,喷洒一层底漆并适当保温,使底漆迅速干燥、硬化。最后的面漆通过薄雾的形式喷洒,随后抛光,形成一个极具吸引力的漂亮的漆面。


制作决定音色的音板

音板是钢琴的心脏,如何制作音板在声音层面是一个重要的过程。
音板是由精心挑选的锡特卡云杉或日本云杉制成的薄木板。在使用之前,木材被风干或烘干到特定的水分含量。音板由许多小木板组装而成,这些木板边对边地粘在一起。大板材被切成所需的形状,并刨成适当的厚度。随后,按照买家所在地气候条件对板材进行干燥处理。
然后,在垂直于音板中各个肋木的纹理的方向上,将肋木粘到音板的下侧。这样可以使声音振动均匀地传递到整个音板,并起到加固和增强音板的作用,因为音板在水平方向上比较脆弱。长桥和短桥连接在肋木的对面。

装上铁板,主体就快完成了!

只要音板与背框和金属铁板连接设置好,钢琴基本上就完整了。
铁板通常是根据某些金属的声学特性混合铁铸成。把所有的金属熔化、混合,并倒入一个由沙子制成的模具中冷却和硬化。铁板的重量在100到150公斤之间。